板框式壓濾機
板框式壓濾機由交替排列的壓濾機濾板和濾框構成一組濾室。壓濾機濾板的表面有溝槽開挖,其突起部位用以支點濾布。濾框和壓濾機濾板的邊沿上邊有埋孔,組裝后構成完整的安全出口,能進到混液、清理水和引過來滲瀝液。板、框兩側都是有把手肩臺在承重墻上,由卡緊機器設備卡緊板、框。板、框里面的濾布起密封墊的作用。由給料泵將懸浮四柱液壓機入濾室在濾布上造成沉淀,直至彌漫著濾室。滲瀝液穿過濾布并沿壓濾機濾板溝槽開挖流至廂式壓濾機邊沿安全出口,集中排出去。過濾完畢,可進到清清理水清理沉淀。清理后,有時還進到壓縮空氣,除去剩余的清潔液。然后打開隔膜壓濾機卸除沉淀,清除濾布,再度卡緊板、框,慢慢下一工作上循環。
板框式壓濾機對于沉淀朔性大或趨向不可以變小的混液都能可以用。適合的混液的固態顆粒物濃度值值一般為10%以下,操作過程壓力一般為0.3~0.6Mpa,與眾不同的還可以做到3Mpa或高些。過濾占地面積可以隨常見的廂式壓濾機總數調節。廂式壓濾機一般為正方形,濾框的內直徑為200~2000mm,框厚為16~80mm,過濾占地面積為0.5~1200平方米。板與框用手拉式螺旋、電動螺旋和四柱液壓機等方式卡緊。板和框用木材、鑄鐵、不銹鋼鑄件、不銹鋼板材、聚丙烯pp和橡膠材料等原料生產加工。
帶式壓濾機
帶式壓濾機的結構和工作原理與板框式壓濾機相仿,不同之處在于壓濾機濾板兩側凹陷,每二塊壓濾機濾板構成一廂形濾室,省去濾框,壓濾機濾板管理處有一圓洞混液進而引入各濾室。這類過濾機可用務必在較高壓力下過濾而沉淀無需清理的混液。
立柱式隔膜壓濾機
壓濾機濾板水平和上下并置,造成一組濾室,占地面積較小。它采用一條不斷濾帶,開展過濾后,移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶,操作過程自動化控制。隔膜壓濾機的應用范圍廣,結構較簡單。板與框的卡緊和開啟,卸渣和清除濾布都能夠實行自動化控制操作過程,有利于隔膜壓濾機向技術引進發展趨向。隔膜壓濾機的濾室里加設可塑性橡膠材料肌膈后,可在過濾結束時要髙壓水或壓縮空氣借助橡膠材料肌膈變小沉淀,使沉淀遭到進一步壓榨脫液,造成濾室容積可塑性、沉淀受變小的肌膈壓榨過濾,其壓力能夠做到1~2Mpa。