在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)時(shí)，禁止在濾板數(shù)量小于規(guī)定數(shù)量時(shí)啟動(dòng)機(jī)器，以免損壞部件。進(jìn)料前，檢查濾板的布置。濾布不得折疊，以免大漏氣。卸餅后，必須將濾盤壓緊整齊。
全自動(dòng)壓濾機(jī)調(diào)試正常后，才能進(jìn)行送料工作。每班前對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面檢查。機(jī)械壓合傳動(dòng)部件和減速箱必須加足潤滑油;液壓壓榨時(shí)應(yīng)重新檢查油箱的儲(chǔ)油能力和液壓站的工作壓力，一般每年更換一次液壓油。更換液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面清洗。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的工作壓力，但不應(yīng)小于過濾壓力的許用值，太小會(huì)造成較大的泄漏和對(duì)機(jī)器零件的損壞。
一切正常后，可按下濾板進(jìn)行壓濾。過濾壓力和溫度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。如果過濾壓力過大，會(huì)造成泄漏。如果過濾溫度過高，塑料濾板容易變形。進(jìn)料時(shí)，懸浮液濃度應(yīng)均勻。沒有雜質(zhì);蛋糕卸貨后,濾布,濾板必須洗干凈,殘留是不允許粘在密封表面或喂養(yǎng)通道,否則會(huì)影響到光滑的喂養(yǎng)和濾板的密封,導(dǎo)致不平衡濾板兩側(cè)的壓力,導(dǎo)致濾板的變形和損壞。
全自動(dòng)壓濾機(jī)濾布的選擇必須滿足濾葉的過濾技術(shù)要求。在制作新的濾布之前，應(yīng)先縮小濾布。開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑。與濾板匹配時(shí)，濾板孔應(yīng)與濾板孔同心。進(jìn)給孔應(yīng)靠近氣缸壁。否則會(huì)造成過濾不清、過濾率低、濾布筒破碎，無法達(dá)到預(yù)期的過濾目的。
在壓濾機(jī)的初始階段，過濾器是渾濁的。當(dāng)濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液變清了。如果濾液總是混濁或經(jīng)過清洗和混合，可能是濾布損壞或?yàn)V布孔與濾板孔之間的偏差。此時(shí)關(guān)閉閥門或停止加料，更換濾布。濾板之間允許濾布的毛細(xì)現(xiàn)象造成少量的泄漏。
