全自動(dòng)壓濾機(jī)與一般帶式壓濾機(jī)的不同之處在于多了全自動(dòng)拉板系統(tǒng)，全自動(dòng)接液翻板鉤，全自動(dòng)清除濾布等系統(tǒng)。使機(jī)械設(shè)備操作過(guò)程更加智能化自動(dòng)化控制。全部機(jī)械設(shè)備總體方案設(shè)計(jì)科學(xué)化，斷裂韌性高，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，經(jīng)久耐用并且有利于操作過(guò)程和維修保養(yǎng)。
提升聚丙烯pp板
（1）提升聚丙烯pp板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯pp,提高玻璃纖維成分成份,具有分析化學(xué)特點(diǎn)穩(wěn)定,高品質(zhì)的耐腐蝕性能,不含毒性，無(wú)色無(wú)味，凈重比較輕，抗拉強(qiáng)度大，可塑性好，人力資源上料時(shí)勞動(dòng)生產(chǎn)率低，經(jīng)久耐用。濾板型腔方案設(shè)計(jì)合理，采用斑片狀圓錐體模座，流道方案設(shè)計(jì)不同尋常，突點(diǎn)規(guī)格，排列稀密，角度等進(jìn)行精密加工的科研，對(duì)過(guò)慮和脫干總流量的傷害十分大，確保出水量快，過(guò)慮周期短，帶式壓濾機(jī)的工作效率進(jìn)一步提高。
（2）加劇濾板的泄不銹鋼水槽，使原料梧鼠五技，不易阻塞，搬運(yùn)裝卸濾布方便快捷，變快過(guò)慮速度，降低生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)加工次數(shù)，并擴(kuò)張有效過(guò)慮容積，使濾餅厚度提高為30mm，總產(chǎn)量顯著提高。
（3）過(guò)慮的厭氧顆粒污泥水分含量低，濾板一旦開(kāi)啟，厭氧發(fā)酵顆粒污泥將憑借自身的凈重量，無(wú)需外力的作用全自動(dòng)解決濾布。
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)為立式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)開(kāi)展油缸的卡緊及松垮2個(gè)基本姿態(tài)能全自動(dòng)試壓，提高了所有液壓系統(tǒng)的安全性能，可靠性，此外有利于顧客的定期檢查與維修保養(yǎng)，所有液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵電子器件：油缸，本商品，液壓機(jī)換向閥，溢流閥等液壓系統(tǒng)，從而使所有液壓系統(tǒng)更加值得信賴，確保顧客所有過(guò)慮整個(gè)過(guò)程的順利完成。
（1）油缸卡緊松掉液壓系統(tǒng)：是由動(dòng)力系統(tǒng)，全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，推行電子器件三一部分組成，全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)由髙壓溢流閥，壓力表，本商品，液壓換向閥，液控單向閥，低壓溢流閥，電接觸點(diǎn)壓力表等組成。油缸卡緊壓力由髙壓溢流閥線性度，拉板壓力由底壓溢流閥線性度，試壓系統(tǒng)由本商品和截止閥門(mén)控制，依據(jù)液壓換向閥進(jìn)行油缸卡緊松掉2個(gè)基本姿態(tài)；電接觸點(diǎn)壓力表進(jìn)行油缸后腔（髙壓腔）壓力的全自動(dòng)加壓力，使壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi)，確保過(guò)慮整個(gè)過(guò)程的順利完成。
（2）油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng)：它由動(dòng)力系統(tǒng)（低流量齒輪油泵10r/min），全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)），推行電子器件（油電動(dòng)機(jī)）三一部分組成，全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)由底壓溢流閥，液壓換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥線性度（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一個(gè)合適范圍之內(nèi)，依據(jù)液壓換向閥進(jìn)行油馬達(dá)拉板取板2個(gè)基本姿態(tài)。
電子器件自動(dòng)控制系統(tǒng)
電子器件自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC編程方案設(shè)計(jì)，她們具有特點(diǎn)可靠，安全系數(shù)穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC系統(tǒng)控制運(yùn)用工控觸摸屏控制，通俗易懂淺顯易懂。
PLC身型小，功效強(qiáng)，速率更快，可靠性高，又由于非常大的溝通協(xié)調(diào)能力和擴(kuò)展性，管理流程可隨制作工藝變更，有利于計(jì)算機(jī)插孔可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
