壓濾機(jī)的類型有很多，在其中比較常見(jiàn)的多種種類：板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)、全自動(dòng)壓濾機(jī)、膈膜壓濾機(jī)、連續(xù)式壓濾機(jī)、環(huán)形壓濾機(jī)、等歸類。
板框壓濾機(jī)
1、板框壓濾機(jī)（廂式壓濾機(jī)式壓濾機(jī)）由交叉排序的濾板和濾框組成一組濾室。濾板的表層有管溝，其突出位置用于支撐點(diǎn)壓濾機(jī)濾布。濾框和濾板的邊緣上面有埋孔，拼裝后組成完善的安全通道，能進(jìn)入懸浮液、清洗水和引出滲瀝液。板、框兩邊都各有門把肩臺(tái)在承重梁上，由夾緊設(shè)備卡緊板、框。板、框中間的壓濾機(jī)濾布起密封性墊片的作用。由送料泵將懸浮液壓進(jìn)濾室在壓濾機(jī)濾布上產(chǎn)生濾渣，直到充斥著濾室。滲瀝液穿過(guò)濾袋并沿濾板管溝流至廂式壓濾機(jī)邊緣安全通道，集中化排出來(lái)。過(guò)慮結(jié)束，可進(jìn)入冷水清洗濾渣。洗滌后，有時(shí)候還進(jìn)入空氣壓縮，去除多余的清洗液。接著開(kāi)啟壓濾機(jī)卸掉濾渣，清理壓濾機(jī)濾布，再次卡緊板、框，逐漸下一工作中循環(huán)系統(tǒng)。
2、板框壓濾機(jī)針對(duì)濾渣膨脹性大或趨于不能縮減的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固態(tài)顆粒物濃度值一般為10%下列，實(shí)際操作工作壓力一般為0.3～0.6Mpa，獨(dú)特的可達(dá)3Mpa或更高一些。過(guò)慮總面積可以隨常用的廂式壓濾機(jī)數(shù)量調(diào)整。廂式壓濾機(jī)通常為方形，濾框的內(nèi)周長(zhǎng)為200～2000mm，框厚為16～80毫米，過(guò)慮總面積為0.5～1200平米。板與框用手動(dòng)式螺旋式、電動(dòng)式螺旋式和液壓機(jī)等方法卡緊。板和框用木料、生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板、聚丙稀和塑膠等原材料生產(chǎn)制造。
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特征和原理與板框壓濾機(jī)相近，不同點(diǎn)取決于濾板兩邊凹下去，每二塊濾板電容量一廂形濾室，省掉濾框，濾板核心有一圓洞懸浮液從而注入各濾室。這類壓濾機(jī)適用必須在較高工作壓力下過(guò)慮而濾渣不用清洗的懸浮液。
立式壓濾機(jī)
立式壓濾機(jī)濾板水準(zhǔn)和左右并置，產(chǎn)生一組濾室，占地總面積較小。它選用一條持續(xù)濾帶，進(jìn)行過(guò)慮后，挪動(dòng)濾帶開(kāi)展卸渣和清理濾帶，實(shí)際操作自動(dòng)化技術(shù)。壓濾機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域廣，構(gòu)造較簡(jiǎn)易。板與框的卡緊和拉下，卸渣和清理壓濾機(jī)濾布都可以推行自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，有益于壓濾機(jī)向進(jìn)口替代發(fā)展趨勢(shì)。壓濾機(jī)的濾室中加設(shè)延展性塑膠膈膜后，可在過(guò)慮完畢時(shí)要高壓水或空氣壓縮依靠塑膠膈膜縮小濾渣，使濾渣遭受進(jìn)一步榨取脫液，產(chǎn)生濾室容量可變、濾渣受縮小的隔閡榨取過(guò)慮，其工作壓力可達(dá)1～2Mpa。
連續(xù)式壓濾機(jī)
連續(xù)式壓濾機(jī)普遍適用于生活污水解決、化工廠、煉油廠、冶金工業(yè)、造紙工業(yè)、制革廠、食品類、選煤、印染廠等領(lǐng)域的污泥處理，該設(shè)備持續(xù)工作，自動(dòng)化技術(shù)水平高、環(huán)保節(jié)能、高效率、應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)便捷，是污泥處理的夢(mèng)想機(jī)器設(shè)備。
