PLC控制具有靈巧簡單、便于使用和維修保養、程序流程可靈活修改等明顯優勢，因而在傳統廂式壓濾機式、污泥壓濾機的根基上，慢慢往自動化控制方向發展趨向，比如全自動遠程操作控制隔膜壓濾機、自動式拉板污泥壓濾機、自動式拉板可清理壓濾機濾布隔膜壓濾機等各類自動化控制規格型號。可以預料，在未來，傳統式的務必許多人力人力的設備一定會被自動化設備所替代。因此掌握PLC控制系統運行專業知識，越來越非常關鍵。
電器設備控制一部分是所有體系的控制關鍵和生命，電器設備控制柜主要由PLC(可編寫成控制器)和變頻調速器及其它電氣元器件組成。
電器設備工作上可分成：松掉→取板→拉板→卡緊→試壓，是靠PLC(可編寫成控制器)松掉行程開關、電觸點壓力表上低限觸點、小轎車行程開關等進行的。
手動式運行程序流程
當手/自動式轉換開關做到手動式位置時，進入手動式狀況，可進行松掉、取板、拉板、卡緊等實際操作。
手動式松掉：當按一下手動式松掉按鍵時，髙壓卸壓閥姿態，液壓系統里的髙壓泄壓，PLC控制泄壓，當液壓系統內汽壓降到充足低時，PLC運作松掉繼電器和泵房姿態，發動機板縮回去，作為到松掉停機位，或再度按動手能力動松掉按鈕式，松掉姿態結束。
手動式卡緊：當按動手能力動壓緊按鍵PLC運作卡緊繼電器和泵房電機，頭板健身運動，當油壓缸內汽壓做到壓力表限定或再度按動手能力動壓緊按鍵時，卡緊程序流程結束。
試壓程序流程：當卡緊姿態到達壓力表限定結束時，自動式進入試壓程序流程，由于泄漏原因會讓液壓控制系統內工作壓力慢慢減少，時下降至壓力表低限時PLC運作卡緊繼電器和泵房電機，進行加壓力。作為到壓力表限定時，PLC自動式停止加壓力，此全過程持續進行。當按動手能力動松掉按鍵或急停按鈕時試壓程序流程結束。
手動式取板：當按動手能力動取板按鍵時，PLC控制進行取板，當變頻調速器傳來負荷信號或再度按動手能力動取板按鍵時，取板全過程結束。
手動式拉板：按動手能力動拉板按鍵PLC控制變頻調速器進行拉板，當變頻調速器傳來負荷信號或再度按動手能力動拉板按鍵時和小轎車行程開關時，拉板程序流程結束。
