壓濾機應用一種獨特的過慮物質，對目標釋放一定的工作壓力，促進液體滲析出去的一種工業設備，是一種常見的固液分離設備機械設備。在18世紀初應用于化工廠生產制造，至今仍廣泛運用于化工廠、制藥業、冶金行業、染劑、食品類、釀造、陶器以及環境保護等領域。
過濾板具有特點穩定、實際操作便捷、安全性、省力；金屬材料榨筒由無縫管生產加工、塑鋼型材濾板精密鑄件成型，耐熱、髙壓，經久耐用。
板框壓濾機
1、板框壓濾機（板框式壓濾機
）由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有管溝，其突起部位用以支點壓濾機濾布。濾框和濾板的邊緣上面有埋孔，組裝后構成詳盡的安全出口，能進入懸浮液、清洗水和引過來滲瀝液。板、框兩邊都帶門把肩臺在承重墻上，由扣緊設備扣緊板、框。板、框中間的壓濾機濾布起密封墊的作用。由給料泵將懸浮液壓進濾室在壓濾機濾布上產生濾渣，直至填滿濾室。滲瀝液穿過濾布并沿濾板管溝流至廂式壓濾機邊沿安全出口，集中排出去。過慮完畢，可進入涼水清理濾渣。清洗后，有時候還進到壓縮空氣，除去剩下的清潔液。接著打開壓濾機卸掉濾渣，清理壓濾機濾布，再次扣緊板、框，慢慢下一工作上循環。
2、板框壓濾機對于濾渣膨脹性大或趨于不能縮小的懸浮液都能可用。合適的懸浮液的固態顆粒物濃度值一般為10%以下，實際操作工作壓力一般為0.3～0.6Mpa，獨特的達到3Mpa或高些。過慮總面積可以隨常見的廂式壓濾機數量調節。廂式壓濾機一般為方形，濾框的內周長為200～2000mm，框厚為16～80mm，過慮總面積為0.5～1200平米。板與框用手動式螺旋、電動螺旋和液壓機等方法扣緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼件、不銹鋼板、聚丙稀和橡膠材料等原料生產制造。
廂式壓濾機
廂式壓濾機的構造和原理與板框壓濾機相近，不同點取決于濾板兩側凹下去，每二塊濾板構成一廂形濾室，省去濾框，濾板管理處有一圓洞懸浮液進而注入各濾室。這種過濾機適用必須在較高工作壓力下過慮而濾渣無需清理的懸浮液。
立式壓濾機
立式壓濾機濾板水平和上下并置，產生一組濾室，占地較小。它采用一條持續濾帶，開展過慮后，移動濾帶進行卸渣和清理濾帶，具體操作自動化技術。壓濾機的應用領域廣，結構較簡單。板與框的扣緊和開啟，卸渣和清理壓濾機濾布都能夠實行自動化控制實際操作，有利于壓濾機向進口替代發展趨向。壓濾機的濾室里加設延展性橡膠材料膈膜后，可在過慮結束時應髙壓水或壓縮空氣借助橡膠材料膈膜縮小濾渣，使濾渣遭到進一步壓榨脫液，產生濾室容積可塑性、濾渣受縮小的膈膜壓榨過慮，其工作壓力達到1～2Mpa。
帶式壓濾機
帶式壓濾機廣泛用于生活污水處理、化工廠、煉油廠、冶金行業、造紙行業、制革廠、食品類、選礦、印染廠等領域的污泥處置，此設備不斷工作，自動化技術實力高、節能環保、效率高、運用維修保養便捷，是污泥處理的理想化機械設備。
