廂式壓濾機是由濾板排列構成濾室（濾板兩側凹下，每二塊濾板構成廂形濾室）。
濾板的表面有小黑點和模座，用以支點壓濾機濾布。濾板的管理處和邊沿上邊有埋孔，組裝后構成詳盡的安全出口，能進到混液、清理水和引過來滲瀝液。濾板兩側都是有把手肩臺在承重墻上，由卡緊機器設備卡緊濾板。濾板正中間的壓濾機濾布起密閉性作用。
在給料泵的壓力作用下，將務必過濾的原料液體送進各濾室，依據過濾化學物質（根據不樣行業選擇適宜的壓濾機濾布），將固體和液體提取出來。在壓濾機濾布上造成沉積，直到彌漫著濾室造成濾餅。滲瀝液穿過濾布并沿濾板溝槽開挖流至下面出液孔安全出口，集中排出去。過濾完畢，可進到清清理水清洗沉積。清理后，有時還進到壓縮空氣，除去剩余的清潔液。過濾結束后打開壓濾機濾板卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰2個濾板間），清除壓濾機濾布，再度卡緊板濾慢慢下工作上循環。
構成部分
機架
機架是設施的主體，用以支點過濾機構，連接別的預制構件。它重要由止推板、卡緊板、液壓油缸體和承重墻等部件構成。機器設備工作中里時，液壓油缸人體的液壓缸推動卡緊板，將位于卡緊板與止推板正中間的濾板、肌膈板、壓濾機濾布卡緊，以確保帶有壓力的料漿在濾屋子里進行沖裝過濾。
過濾
1.過濾是由按定次序排列在承重墻上的濾板、夾在濾板正中間的壓濾機濾布、肌膈濾板構成，濾板、壓濾機濾布與肌膈濾板的雙色排列，造成了多個獨立的過濾控制模塊──濾室過濾慢慢時，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾屋子里，并借入料泵導致的壓力進行過濾。由于壓濾機濾布的作用，使固體留在濾屋子里造成濾餅，滲瀝液由自來水龍頭(明流)或出氣閥門（暗潮）排出去(自來水龍頭型號規格見附表)。如要清理濾餅，可由止推板上的沖洗口進到清理水，對濾餅進行清理；若務必較低含水率的濾餅，樣可從清理口進到壓縮空氣，翻過濾餅層，以送去濾餅中的一部分水分(適用Uk型號規格)。若從通風口進到壓縮空氣或髙壓液體，扇動肌膈，對濾餅進行壓榨，可發展降低濾餅的水分含量
2.在壓濾機濾板運用過程中，壓濾機濾布起著至關重要的作用，其性能的好壞，型號規格挑選的適當是不是馬上傷害著過濾預期效果。所運用的壓濾機濾布中，廣泛的是由合成纖維紡織產品而成，根據其原料的不樣可分為滌綸面料、維綸、丙綸防水、綿綸等幾種。
3.除此之外，普遍的過濾化學物質還包括棉紡織布、無防布、不銹鋼過濾網、過濾紙及微孔膜等，根據實際過濾要求而定。
拉板
1.自動式拉板
自動式拉板由油電機、機械手臂、傳動機構和中斷機器設備等構成。油電機促進傳動裝置鏈條從而促進機械手臂運動健身，將肌膈板、濾板逐開啟。機械手臂的自動式換相是靠定時器開關設定的時間段來操作的。中斷機器設備可隨時控制拉板整個過程中的停、進姿態，以確保拉板機構拉板上料的順利完成。
2.手拉式拉板
采用人力資源手拉式依次拉板上料。
液壓機
液壓機是控制器卡緊板壓緊或松垮濾板的動力裝置，配置了齒輪油泵及各式各樣減壓閥。卡緊濾板時，按著“卡緊”功能鍵，電機運作，液壓油缸挪動，卡緊濾板；當汽壓上升到電接觸點壓力表的上限定值時，電接觸點壓力表限定連接而停泵；這時，壓濾機濾板即進入自動式試壓狀況；當汽壓降至電接觸點壓力表精度的下限定值時，齒輪油泵重新啟動以確保過濾所需工作壓力；來回時，按著“來回”功能鍵，電機運作，液壓油缸促進卡緊板來回，濾板松垮；按著“拉板”功能鍵，機械手臂自動式往復拉板，當拉完塊板時，裝在止推板承重墻上的行程開關被觸動，機械手臂自動式來回，當機械手臂回至開始和結束位置時，觸動行程開關而自動式停止。
電機控制系統
電機控制系統是所有系統的監測總站。具體基本概念請查詢生產商給與的電路系統圖。
優勢
廂式壓濾機重要優點是入料時損耗少，過濾速率更快，耐高溫及髙壓，密閉性特點好，濾餅清理均勻，水分含量低，且各濾室壓力均勻不易壞板，大部分適用所有的污泥處理設備行業。
