1、調節一切正常的壓濾機方可進料工作中，每個班工作中前要對整體作全方位查驗。機械設備壓緊傳動系統構件及減速器務必加滿潤滑脂；液壓機壓緊復診機油箱貯剩余油及液壓油泵工作中壓力，齒輪油一般每一年更換一次，拆換時解決液壓傳動系統作—次全方位清理，液壓油泵工作中壓力低于液壓缸的工作中壓力，但至少不可以小于過濾壓力規定值，過短會造成比較大漏水，過交流會毀壞零件。
2、禁止在濾板低于要求數目的狀況廠啟動工作中，以防破壞零件。投料前查驗濾板排序狀況，濾布不可以有折疊式狀況，避免產生比較大漏水；卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排序齊整。
3、待一切正常后才可壓緊濾板充壓過濾，過濾壓力和過濾溫度務必在要求范圍內，過濾壓力過過高造成漏水，過濾溫度過高塑膠濾板易形變，投料時混液要濃度值勻稱。不可有混雜物；卸餅后濾布及濾板務必清洗整潔，不允許沉渣黏貼在突面或入料安全通道內，不然會危害入料通暢及濾板的密閉性，進而相原因濾板兩邊壓力不平衡，造成濾板形變毀壞。
4、濾布的挑選一定要合乎濾槳的過濾技術標準，新濾布制做前要先出現縮水，打孔直徑應低于濾板直徑，配套設施濾板時布孔與板孔應相對性同舟，入料孔布簡應緊貼料層，不然會導致，過濾不清，過濾速度低，布筒開裂，達不上預估過濾目地不良影響。
5、壓濾機在壓濾機前期，過濾較渾濁，當濾布上生成一層泥渣后滲瀝液便會變藍。如滲瀝液一直渾濁或者有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與板孔誤差，這時要關掉該閥或終止入料拆換濾布。濾板間容許有濾布滲透作用造成的小量漏水。
6、挪動濾板時，用勁應均衡適度，不可撞擊、輾壓，以防毀壞突面及濾扳子把。濾布應用一段時間后會發硬，特性降低，因此需要做定期維護，若發覺有變動危害過濾速度的狀況，則可以用相對應較低濃度的的弱酸性堿性開展中合清理，使濾布恢復功能，沒法修復則立即拆換。
7、料漿、洗劑或空氣壓縮閘閥，務必按操作流程開啟，不可以與此同時開啟，膈膜擠榨時空氣壓縮壓力不可以超出過濾壓力。
