運用全自動壓濾機時，當濾板數量小于規定數量時，不得在生產廠慢慢操作步驟，防止損壞工業設備零件。進料前檢查濾板的擺放，濾布不能伸縮器，避免很多泄漏；卸餅后，濾板盡量扣緊，擺放工整。
進料前務必調整一切正常的自動式污泥壓濾機，每一個班前對全部工業設備開展全方位檢查。工業設備縮小傳動裝置預制構件和減速機務必加上充沛的潤滑脂；四柱液壓機復查汽車油箱的存儲量和液壓裝置的工作壓力。機油一般一年更換一次。拆卸時，液壓控制系統應徹底清除一次。液壓控制系統的工作壓力低于油壓缸的工作壓力，但不少于過濾工作壓力的標準值。不大會造成大的泄漏，太交流會損壞工業設備零件。
一切正常后，可以將濾板扣緊進行隔膜壓濾機。務必將過濾工作壓力和操作溫度保持在一切正常范圍內。倘若過濾工作壓力過高，會導致泄漏。倘若過濾環境溫度太高，塑料濾板很容易彎曲。加料時，混液應濃度值值均勻。不能有污漬；卸餅后，務必將濾布和濾板清除干凈整潔，無須讓殘渣黏在突面或進料安全出口上，不然會傷害進料輸通與濾板的密封性特點，從而造成濾板兩側工作壓力不平衡，導致濾板彎曲損壞。
自動式污泥壓濾機濾布的挑選盡量做到濾槳的過濾技能規定。新濾布生產制造前應收縮，張嘴直徑應低于濾板直徑。配濾板時，分配孔應與焊接螺栓相對同舟，進料孔應緊貼料層。不然，成分不清，過濾率低，布筒破裂，達不了預估的過濾預期效果。
在隔膜壓濾機前期，自動式污泥壓濾機的過濾器是渾濁的，濾布上造成厭氧顆粒污泥時滲瀝液會越來越清澈。倘若滲瀝液一直渾濁或清澈混和，可能是濾布損壞或布孔與焊接螺栓有出入。這時，應關閉截止閥或終止進料以拆卸濾布，濾板中間應允許濾布擴散現象導致少量泄漏。
