一般來說，壓濾機(jī)的運(yùn)用范圍很廣，但結(jié)構(gòu)簡略，主要是板框的壓拉，可以進(jìn)行卸渣和濾布清洗的全主動(dòng)操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展，前景很好。壓濾機(jī)是由許多濾板和濾框疊加構(gòu)成過濾室的機(jī)器，它運(yùn)用壓力作為過濾的驅(qū)動(dòng)力。壓濾機(jī)是一種間歇作業(yè)機(jī)械，分為板框壓濾機(jī)、室式壓濾機(jī)和隔閡壓濾機(jī)。
壓濾機(jī)有哪些類型？
按過濾面積，有1平米到2600平米。
依據(jù)款式，有板框壓濾機(jī)、隔閡壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)。
依據(jù)資料，有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、陶瓷、鑄鋼、橡膠和增強(qiáng)聚丙烯(塑料)等。
依據(jù)傳動(dòng)方式，有手動(dòng)、電動(dòng)、千斤頂、液壓、主動(dòng)保壓、全主動(dòng)等。
壓濾機(jī)有哪些類型？
1.壓濾機(jī)的類型和類型-隔閡壓濾機(jī)
過濾隔閡壓濾機(jī)是一種低能耗、高效率的間歇加壓過濾設(shè)備。用于各種懸浮液的固液分離，濾板被壓緊裝置壓緊，然后懸浮液被泵入過濾室，固體顆粒被濾布從液體中分離出來。
XMAZG/1500-U，程控主動(dòng)高壓聚丙烯隔閡壓濾機(jī)，節(jié)能，用于尾礦干排。其脫水效果和生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于一般壓濾機(jī)和其他過濾設(shè)備。單個(gè)濾餅產(chǎn)值可達(dá)35噸，循環(huán)次數(shù)可達(dá)每小時(shí)4次，濾餅含水量可達(dá)10-14%。
2.壓濾機(jī)的類型和類型-板框壓濾機(jī)
一組過濾室由過濾板和過濾結(jié)構(gòu)交替排列而成。濾板外表有凹槽，凸出部分用來支撐濾布。過濾結(jié)構(gòu)和過濾板的角部設(shè)有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，懸浮液、洗刷水和濾液可經(jīng)過該通道引入。板和結(jié)構(gòu)兩邊的手柄支撐在橫梁上，板和結(jié)構(gòu)由壓緊裝置壓緊。板和結(jié)構(gòu)之間的濾布起到密封墊圈的作用。懸浮液由進(jìn)料泵泵入過濾室，在濾布上構(gòu)成濾渣，直至過濾室充溢。濾液經(jīng)過濾布，沿著濾板的凹槽流向板框的角通道，集中排出。過濾后，可以引入潔凈的洗刷水來洗刷濾渣。洗刷后，有時(shí)會(huì)引入壓縮空氣來去除剩余的洗刷液。然后翻開壓濾機(jī)去除濾渣，清洗濾布，從頭壓緊板框，開始下一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
板框壓濾機(jī)可用于高壓縮性或?yàn)V渣接近不行壓縮性的懸浮液。適宜的懸浮液中固體顆粒的濃度一般低于10%，操作壓力一般為0.3-0.6兆帕，特別是高達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨著運(yùn)用的板和結(jié)構(gòu)的數(shù)量而添加或減少。板框一般為方形，濾框內(nèi)側(cè)長度為320-2000毫米，框厚為16-80毫米，過濾面積為1-1200平方米。板和結(jié)構(gòu)由手動(dòng)螺釘、電動(dòng)螺釘和液壓壓緊。板材和結(jié)構(gòu)由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。
3.壓濾機(jī)的類型和類型-箱式壓濾機(jī)
箱式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理與板框壓濾機(jī)相似，僅僅濾板兩邊凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一個(gè)箱形的過濾室，省去了濾框，濾板中心開有圓孔。懸浮液因此流入每個(gè)過濾室。這種過濾器適用于需要在較高壓力下過濾的懸浮液，濾渣不需要清洗。
廂式高壓壓濾機(jī)、機(jī)架、濾板、高壓液壓泵選用高壓規(guī)劃，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，優(yōu)質(zhì)鋼材制成，可靠耐用，能接受2.0兆帕壓力，主動(dòng)化程度高，主動(dòng)送料、主動(dòng)翻板、主動(dòng)拉板出板，可對(duì)體系各部分的缸壓、過濾時(shí)間、物料干燥度要求、操作單元進(jìn)行實(shí)時(shí)全主動(dòng)操控和調(diào)整，也可依據(jù)物料情況獨(dú)立操控某一部分單元；操作簡略；
運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低，選用高壓快速限制技能，縮短生產(chǎn)周期。一般泥漿不需要添加化學(xué)藥劑(特別泥漿添加化學(xué)藥劑調(diào)質(zhì))，下降了生產(chǎn)本錢，解決了一般工藝中添加PAM導(dǎo)致的回用水粘度添加、沖砂效率低的問題。一起能耗下降40%，本錢下降50%；高倩度，產(chǎn)值高，廢渣可壓榨至含水量30%以下，可達(dá)15%
