精煤壓濾機(jī)的供風(fēng)管道中因氣源混有細(xì)粒煤泥而導(dǎo)致各種閥門不能正常工作、使用壽命短,影響了壓濾機(jī)的正常生產(chǎn);在采取凈化控制風(fēng)源、把控制風(fēng)管和工作風(fēng)管分開(kāi)、改氣動(dòng)蝶閥為氣動(dòng)球閥等措施后,提高了壓濾機(jī)的工作效率,延長(zhǎng)了各種閥門的使用壽命,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
1 壓濾機(jī)簡(jiǎn)介
精煤壓濾機(jī)是XMZG100/1090-U型隔膜自動(dòng)控制壓濾機(jī),與之配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)和吹風(fēng)壓榨系統(tǒng)中的閘門均采用氣動(dòng)蝶閥。壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力氣體經(jīng)由三個(gè)風(fēng)包匯聚到一條主管路,再分別進(jìn)入三臺(tái)壓濾罐、三臺(tái)精煤壓濾機(jī)的壓榨和吹風(fēng)系統(tǒng)。所有供風(fēng)管路上均裝有截止閥、逆止閥。氣動(dòng)蝶閥由電磁閥控制,電磁閥的工作用風(fēng)管路稱為控制系統(tǒng)。
2 改造前存在的問(wèn)題
改造前壓風(fēng)機(jī)的用風(fēng)管路。理論上精煤壓濾機(jī)的供風(fēng)系統(tǒng)是可行的,但實(shí)際工作中事故卻頻繁發(fā)生,不能正常生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)半年的生產(chǎn)實(shí)踐,找到了四個(gè)方面的問(wèn)題。
(1)由于風(fēng)管和煤泥管有交叉點(diǎn),使風(fēng)管內(nèi)的氣源混有煤泥顆粒,當(dāng)細(xì)小的顆粒通過(guò)電磁閥時(shí),電磁閥的通道會(huì)被堵塞,使氣動(dòng)蝶閥不能移動(dòng)或移動(dòng)不到位。
(2)細(xì)顆粒的煤泥很容易沉淀在閥體中過(guò)流不暢的部位,使蝶閥的閘板移動(dòng)不到位,閘閥頻繁運(yùn)動(dòng),沉積的細(xì)煤泥越來(lái)越多,而且也越來(lái)越堅(jiān)硬,致使閘閥不能正常工作。同時(shí)影響電磁閥,使電磁閥出現(xiàn)錯(cuò)誤信息。
(3)截止閥會(huì)因細(xì)小煤泥的沉淀而不能發(fā)揮作用,小部分的煤泥水能反向通過(guò)截止閥進(jìn)入風(fēng)管,污染氣源。
(4)當(dāng)料位計(jì)失靈時(shí),精礦槽中的煤泥水會(huì)通過(guò)截止閥進(jìn)入壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)包,污染氣源,導(dǎo)致所有的電磁閥動(dòng)作失靈,氣動(dòng)蝶閥無(wú)法正常工作。
3 改進(jìn)措施
針對(duì)上述問(wèn)題,采取了凈化控制風(fēng)源、把控制風(fēng)管和工作風(fēng)管分開(kāi)等改進(jìn)措施,改造后的用風(fēng)管路示
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