隨著壓濾技術(shù)的不斷完善，應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，舊式壓濾機(jī)已被廂式壓濾機(jī)所取代，具有勞動(dòng)強(qiáng)度高的缺點(diǎn)，特別適用于處理細(xì)顆粒。在化學(xué)，冶金和許多加工工業(yè)中，細(xì)粒材料懸浮液的固液分離是一項(xiàng)重要任務(wù)。
這些懸浮液的共同特征是固體顆粒具有細(xì)小的顆粒尺寸，沉降速率慢，漿料的粘度高，并且過(guò)濾性差。因此，需要大的分離區(qū)域和相對(duì)高的過(guò)濾壓力。傳統(tǒng)的脫水設(shè)備不再能滿足脫水要求。目前，過(guò)濾細(xì)粒材料的有效設(shè)備是廂式壓濾機(jī)。
廂式壓濾機(jī)根據(jù)其工作的連續(xù)性被稱為連續(xù)壓濾機(jī)。連續(xù)箱式壓濾機(jī)的輸送和卸料同時(shí)進(jìn)行，如帶式壓濾機(jī)和氣動(dòng)罐連續(xù)。它的結(jié)構(gòu)通常很復(fù)雜，并且仍然不如間歇式板框式壓濾機(jī)那么流行。
廂式壓濾機(jī)在濾板的中間，還用一個(gè)打通了孔，這是進(jìn)料管道，一般在100mm的直徑。而在凹陷下去的下方或四周，設(shè)有排水孔，與排水管道相連，將過(guò)濾后的液體排出設(shè)備。
廂式壓濾機(jī)的濾板厚度大概在60~85mm之間，每一塊濾板的都是正方形，然后在濾板的兩面縮小40mm左右的向內(nèi)部凹下去，一般凹陷下去的深度達(dá)到了25mm左右，地步不滿了高8mm左右的突出物，可以是圓形的，可以是條形的。這樣的作用是讓壓濾機(jī)濾板于再過(guò)濾過(guò)程中生產(chǎn)的濾餅很好的接觸，從而支撐濾餅的作用。
廂式壓濾機(jī)的增強(qiáng)聚丙烯濾板采用技術(shù)模壓而成，強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無(wú)毒無(wú)味；采用千斤頂壓緊，機(jī)械鎖緊，結(jié)構(gòu)合理，操作、維修方便； 過(guò)濾壓力為0.6MPa，適宜于過(guò)濾含固量少，易過(guò)濾的物料；機(jī)架采用全鋼焊合件，機(jī)械性能穩(wěn)定，機(jī)型小，造型美觀。
