隨著壓濾技能的不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。舊壓濾機已被箱式壓濾機取代，其缺點是勞動強度大，特別適合處理細顆粒。在化學、冶金和許多加工工業(yè)中，精細數(shù)據(jù)懸浮液的固液分離是一項重要的任務(wù)。
這些懸浮液的特點之一是固體顆粒粒度細，沉降速度慢，漿液粘度高，過濾性差。因此，需要大的分離面積和相對高的過濾壓力。傳統(tǒng)的脫水設(shè)備已經(jīng)不能滿足脫水要求。目前，過濾精細數(shù)據(jù)的有用設(shè)備是箱式壓濾機。
廂式壓濾機根據(jù)其工作的連續(xù)性稱為連續(xù)壓濾機。連續(xù)箱式壓濾機的輸送和卸料是同時進行的，例如帶式壓濾機與氣動罐連接。其結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜，目前仍不如間歇式板框壓濾機普及。
室式壓濾機在濾板中央，開一個孔，進料管，一般直徑100mm。另一方面，在凹陷的下方或周圍有排水孔，與排水管相連，將過濾后的液體排出設(shè)備。
箱式壓濾機的濾板厚度約為60~85mm，每塊濾板呈方形，然后在濾板兩側(cè)減薄約40mm，向內(nèi)凹陷。凹陷深度一般達到25mm左右，高度8mm左右的凸起情況不太滿意，但呈圓形或條狀。這種效果是使壓濾機的濾板與再過濾過程中產(chǎn)生的濾餅接觸良好，從而支撐濾餅的效果。
箱式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用技術(shù)成型，強度高、重量輕、耐腐蝕、耐酸堿、無毒無味；壓實、機械鎖緊選用千斤頂，結(jié)構(gòu)合理，操作維修方便；過濾壓力為0.6兆帕，適用于過濾固體含量低、易過濾的物料；車架選用全鋼焊接件，機械性能穩(wěn)定，造型小巧，外形美觀。
