全自動(dòng)壓濾機(jī)與一般廂式壓濾機(jī)的不同點(diǎn)取決于多了全自動(dòng)拉板系統(tǒng)，全自動(dòng)接液翻板鉤，全自動(dòng)清洗濾布等系統(tǒng)軟件。使機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作更為智能化系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)。整個(gè)機(jī)械總體設(shè)計(jì)科學(xué)規(guī)范，沖擊韌性高、構(gòu)造牢固、堅(jiān)固耐用而且便于實(shí)際操作和維護(hù)保養(yǎng)。
全自動(dòng)壓濾機(jī)的構(gòu)成部分有：
(1)提高聚丙稀板
（a）提高聚丙稀板經(jīng)改善聚丙稀秘方,提升玻纖成份成分,具備有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn),優(yōu)質(zhì)的耐蝕性能,無毒性、無氣味、重量較輕、抗壓強(qiáng)度大、延展性好、人力倒料時(shí)勞動(dòng)效率低、堅(jiān)固耐用。濾板凹模設(shè)計(jì)方案有效，選用斑點(diǎn)狀錐體凸模，流道設(shè)計(jì)方案與眾不同，突點(diǎn)尺寸、排序稀密、視角等開展精細(xì)的科學(xué)研究，對(duì)過濾和脫水流量的危害非常大，做到水流量快，過濾周期時(shí)間短，廂式壓濾機(jī)的工作效能進(jìn)一步提高。
（b）加重濾板的泄不銹鋼水槽，使原材料暢行無阻，不容易堵塞，裝卸搬運(yùn)濾布便捷，變快過濾速率，減少生產(chǎn)周期，提升生產(chǎn)制造頻次，并擴(kuò)大合理過濾容量，使濾餅厚度提升為30mm，生產(chǎn)量明顯提升。
（c）過濾的濾餅含水量低，濾板一旦打開，厭氧顆粒污泥將憑著本身的凈重，不用外力的作用全自動(dòng)擺脫濾布。
(2)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)為立柱式構(gòu)造，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行液壓缸的卡緊及松掉2個(gè)基礎(chǔ)姿勢(shì)能全自動(dòng)保壓，提升了全部液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安全系數(shù)，穩(wěn)定性，另外便于客戶的維護(hù)保養(yǎng)與維護(hù)保養(yǎng)，全部液壓系統(tǒng)的重要元器件：液壓缸選用中法合資企業(yè)無錫市液壓系統(tǒng)廠的商品，本產(chǎn)品、液壓換向閥、溢流閥等液壓系統(tǒng)選用中國(guó)臺(tái)灣和上海市華島液壓配件廠商品，進(jìn)而使全部液壓傳動(dòng)系統(tǒng)更為可以信賴，確保客戶全部過濾全過程的圓滿完成。
（a）液壓缸卡緊松掉液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：是由動(dòng)力裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)、實(shí)行元器件三一部分構(gòu)成，自動(dòng)控制系統(tǒng)由髙壓溢流閥、氣壓表、本產(chǎn)品，電液換向閥、液控單向閥、底壓溢流閥、電觸點(diǎn)氣壓表等構(gòu)成。液壓缸卡緊工作壓力由髙壓溢流閥控制精度，拉板工作壓力由底壓溢流閥控制精度，保壓系統(tǒng)軟件由本產(chǎn)品和截止閥門操縱，根據(jù)電液換向閥完成液壓缸卡緊松掉2個(gè)基礎(chǔ)姿勢(shì)；電觸點(diǎn)氣壓表完成液壓缸后腔（髙壓腔）工作壓力的全自動(dòng)加壓力，使工作壓力平穩(wěn)在一個(gè)范疇以內(nèi)，確保過濾全過程的圓滿完成。
（b）油馬達(dá)拉板取板液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：它由動(dòng)力裝置（低總流量齒輪泵10r/min）、自動(dòng)控制系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)）、實(shí)行元器件（油電機(jī)）三一部分構(gòu)成，自動(dòng)控制系統(tǒng)由底壓溢流閥、電液換向閥構(gòu)成。油馬達(dá)拉板取板工作壓力由溢流閥控制精度（3-4Mpa）；使拉板速率維持在一個(gè)適合范疇以內(nèi)，根據(jù)電液換向閥完成油馬達(dá)拉板取板2個(gè)基礎(chǔ)姿勢(shì)。
(3)電子控制系統(tǒng)
電子控制系統(tǒng)選用PLC編程設(shè)計(jì)方案，他們具備特性靠譜，安全性平穩(wěn)的特性。PLC程序控制應(yīng)用工業(yè)觸摸屏操縱，易懂通俗易懂，本系統(tǒng)軟件應(yīng)用三菱PLC模塊及中國(guó)品牌的底壓元器件。
PLC體型小，作用強(qiáng)，速度更快，穩(wěn)定性高，又因?yàn)楹艽蟮膮f(xié)調(diào)能力和擴(kuò)展性，管理程序可隨加工工藝更改，便于電子計(jì)算機(jī)插口可完成遠(yuǎn)程操作。
(4)全自動(dòng)清洗設(shè)備
是安裝在廂式壓濾機(jī)濾板下邊的一種清洗濾布的設(shè)備，該設(shè)備由挪動(dòng)的清洗架和晃動(dòng)動(dòng)的清洗桿及其髙壓清洗泵構(gòu)成，清洗濾布是在倒料完畢后開展的，或數(shù)個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng)后清洗一次，根據(jù)清洗噴頭射出去髙壓水開展清洗。設(shè)計(jì)方案單擺桿清洗組織，構(gòu)造新奇，清洗效果非常的好，完成濾板下邊清洗，擺桿內(nèi)長(zhǎng)度相接的清洗髙壓霧氣由噴嘴構(gòu)成，姿勢(shì)特性是，精準(zhǔn)定位準(zhǔn)確，運(yùn)作穩(wěn)定，晃動(dòng)速率勻稱，清洗面大，一次可清洗2個(gè)面，清洗工作壓力持續(xù)保持在1Mpa。推行全封閉式，不用值班。
(5)濾布曲張振打組織
選用人字形機(jī)械結(jié)構(gòu)各自安裝于濾板的兩邊中上位置，濾布根據(jù)聯(lián)接桿、彈黃、掛勾等和人字形機(jī)械結(jié)構(gòu)相接，根據(jù)彈黃的拉申，倒料時(shí)，因?yàn)闉V板打開，造成濾布在人字形組織震動(dòng)，有利于濾餅從濾板上脫落。全部全過程不用外力作用及人力當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作。因?yàn)殇摬姆蹓m污水中固態(tài)粒度小，黏度大，濾餅不容易脫落，此曲張組織徹底可用鋼材粉塵污水的過濾。
(6)全自動(dòng)翻板鉤系統(tǒng)軟件
它是安裝在濾板下邊的一種集液設(shè)備，當(dāng)廂式壓濾機(jī)在入料時(shí)，濾板下邊漏水一部分液態(tài)，注入翻板鉤后（全自動(dòng)存水盤）順?biāo)綆綁簽V機(jī)兩側(cè)，根據(jù)集液槽匯到集中化池，關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是液態(tài)不可以注入到過濾后的固態(tài)原材料中。針對(duì)食鹽水的過濾，更高的節(jié)省了食鹽水，降低成本費(fèi)，提高產(chǎn)量。更有益在清洗濾布時(shí)，洗劑能集中化排出，降低職工勞動(dòng)效率，更強(qiáng)維護(hù)實(shí)際操作自然環(huán)境。
自動(dòng)控制系統(tǒng)基本原理：它是由低速檔電動(dòng)機(jī)4.8r/min，根據(jù)連軸器推動(dòng)翻板鉤（全自動(dòng)存水盤），由一部分家用電器及感應(yīng)器使翻板鉤（全自動(dòng)存水盤）全自動(dòng)開啟、關(guān)掉。
(7)液壓機(jī)開混合式儲(chǔ)泥斗
選用8毫米厚高品質(zhì)Q235鋼板電焊焊接而成,由油壓缸(單雙面雙液壓缸)液壓缸推動(dòng)扇型門關(guān)掉、打開，倒料時(shí)扇型門關(guān)掉，集中化存儲(chǔ)便于卡車運(yùn)輸，總體沖擊韌性高，倒料時(shí)無卡料，儲(chǔ)泥時(shí)無滲漏。應(yīng)用后自然環(huán)境好，勞動(dòng)效率低。
操縱方法：選用液壓機(jī)全自動(dòng)保壓控制系統(tǒng)，根據(jù)電液換向閥換素來完成扇型門的打開和關(guān)掉，電子控制系統(tǒng)選用汽車?yán)^電器電源電路操縱，具備特性靠譜，安全性平穩(wěn)的特性。
