操作步驟：
1、梳理濾布：每一次壓緊壓濾機濾板以前，須將濾布清理整潔，并梳理齊整無皺褶；
2、壓濾機濾板安裝：將清理整潔的濾布裝到壓濾機濾板上，將裝好濾布的壓濾機濾板按順序擺好在廂式壓濾機上，留意調節板與板中間的間隙，避免滲瀝液噴出來；
3、若濾布干凈整潔不用梳理，則直接進入第四步實際操作；
4、壓緊壓濾機濾板：運行廂式壓濾機油泵直至壓緊廂式壓濾機；
5、查驗：查驗污泥泵運行是不是靈便；
6、開啟污泥泵進、出閥和油閥；
7、查驗：廂式壓濾機放水閥是不是開啟；
8、運行污泥泵，調整污泥泵油閥尺寸，操縱廂式壓濾機進泥工作壓力在0.4——0.5MPa中間，一般狀況下不可用關掉出入口閘閥來調整工作壓力；
9、當廂式壓濾機放水閥非常少有冰排出來時，關掉污泥泵，關掉污泥泵的出入閥和油閥，待廂式壓濾機沒有滲瀝液排出來的時候，提前準備卸泥；
10、卸泥前，先穿好防護裝備；
11、卸泥時，打開廂式壓濾機油泵松掉廂式壓濾機板，先后挪動廂式壓濾機使污泥落入污泥斗；
12、裝運：將污泥斗的污泥包裝后放到特定地址；
13、清理濾布：將濾布清理整潔；
14、廂式壓濾機過慮周期時間一般為：2.0——8.0h，脫干時間一般為：1.0——5.5h，卸泥時間一般為：1.0——2.5h；
常見故障解決
1、一切正常運行，箱式脫干機進泥口工作壓力為零
緣故：污泥泵抽不上泥。導致污泥泵抽不泥的緣故是污泥泵前管路有氣體，或是標準氣壓不夠。解決方案：再次加引水渠；調大氣壓力。
2、污泥難以脫干，易阻塞濾布
緣故：污泥顆粒物較小，不容易脫干，或者之前脫泥后濾布未清洗。
解決方案：在污泥找加混凝劑（比如PAC、PAM或FeSO4）或石灰粉，擴大污泥的顆粒物，并使污泥與水分離出來，改進污泥的脫干特性；拆下來濾布再次洗干凈濾布。
3、脫干后濾布難以脫泥
緣故：污泥具備黏性。解決方案：加藥混凝劑或石灰粉，更改污泥特性。
4、廂式壓濾機壓緊板壓緊力不夠
緣故：壓緊板工作壓力是由電觸點氣壓表操縱，壓緊板工作壓力不夠一般是由電觸點氣壓表工作壓力調整不善、髙壓流液閥調整不善、各閥油道泄露比較嚴重、液壓油臟阻塞油路板。
解決方案：電觸點氣壓表、髙壓流液閥重調，高、底壓調速閥先擰開前面軸承端蓋，按電動機運行按鍵，油泵清洗，查驗各閥油道泄露狀況，拆換密封性插口墊。齒輪油很臟或使用時間太長，拆換齒輪油。
5、保壓失效
緣故：保壓失效是壓緊板工作壓力升高至電觸點氣壓表上限制值后，油泵停止工作。在工作中全過程中，壓緊值降低到電觸點氣壓表下限制值后，系統軟件便全自動加壓力無效，壓緊值降低，使過慮室不能夠徹底密封性，進而發生溢料狀況。
解決方案：是查驗油道、活塞桿密封環是不是有泄露狀況，拆換液控單向閥密封環、清理液控單向閥體。
6、電動機能夠一切正常運行，但壓緊板壓緊、往返不可以工作中。
緣故：壓緊板不可以壓緊和打開的緣故關鍵有液壓油缸油位降低，剩余油不足、柱塞泵油泵已壞、電液換向閥常見故障、調速閥失效、液壓油很臟等。
解決方案：查驗油壓缸，油量不夠給油。運行電動機并檢驗電流量，確診油泵是不是帶負載，油泵無負載拆換，安裝油泵特別注意進口不漏汽、出入口不液漏。運行電動機按住壓緊板壓緊按鍵，查詢電磁線圈一部分顯示燈是不是一切正常表明，閘閥一部分清理，出現異常則必須拆換。高、底壓調速閥先擰開前面軸承端蓋，點動電動機運行油泵清洗，再查驗彈黃是不是松馳，如果是懈怠拆換彈黃，高、低調速閥閘閥一部分可長期性應用，設備故障率低。觀查液壓油色調偏暗、手去摸黏度低需拆換，一切正常運作的自動式廂式壓濾機每一年拆換一次汽車油箱內齒輪油。
