壓濾機用以固態和液態的分離出來。與其他固液分離設備機器設備對比，壓濾機過濾后的濾餅有高些的固含量和優質的分離出來實際效果。固液分離設備的基本概念是：溶液流過過濾物質（壓濾機濾布），固態滯留在壓濾機濾布上，并慢慢在壓濾機濾布上沉積產生過濾濾餅。而滲瀝液一部分則滲入過濾布，變成沒有固態的發酵液。
壓濾機是煤業、淤泥、食品類等領域常見的過濾分選設備，在18世紀初運用于化工廠生產制造，迄今仍廣泛運用于化工廠、制藥業、冶金工業、染劑、食品類、釀制、瓷器及其環境保護等領域。壓濾機由幾塊濾板和濾框疊合構成濾室，并以工作壓力為過濾驅動力的過濾機。壓濾機為間歇性實際操作，有廂式壓濾機壓濾機、箱式壓濾機和立柱式壓濾機3類。
壓濾機原理：正壓力斷氣剎脫水，也稱進漿脫水，即一定總數的濾板在強機械設備力的作用下被密切排成一列，濾板面和濾板面中間產生濾室，過濾原材料在強勁的正壓力下被送進濾室，進到濾室的過濾原材料其固態一部分被過濾物質（如壓濾機濾布）截流產生濾餅，液態一部分通過過濾物質而排出來濾室，進而做到固液分離設備的目地，伴隨著正壓力氣體壓強的擴大，固液分離設備則更完全，但從電力能源和成本費層面考慮到，過高的正壓力氣體壓強劃不來。進漿脫水以后，配置了硫化橡膠擠壓成型膜的壓濾機，則縮小物質（如氣、水）進到擠壓成型膜的反面促進擠壓成型膜使擠壓成型濾餅進一步脫水，叫擠壓成型脫水。進漿脫水或擠壓成型脫水以后，空氣壓縮進到濾室濾餅的一側透過濾餅，帶上液態水分從濾餅的另一側透過濾布排出來濾室而脫水，叫風輕輕吹脫水。若濾室兩邊面都敷有壓濾機濾布，則液態一部分勻可通過濾室兩邊面的壓濾機濾布排出來濾室，為濾室兩面脫水。脫水進行后，消除濾板的機械設備卡緊力，每塊逐漸打開濾板，各自敞開式濾室開展卸餅為一個關鍵工作中循環系統進行。依據過濾原材料特性不一樣，壓濾機可各自設定進漿脫水、擠壓成型脫水、風輕輕吹脫水或單、兩面脫水，目地便是很大限度地減少濾餅水分。
