壓濾機運用一種獨特的過濾物質，對目標增加一定的工作壓力，促使液態滲析出去的一種工業設備，是一種常見的固液分離設備機器設備。在18世紀初運用于化工廠生產制造，迄今仍廣泛運用于化工廠、制藥業、冶金工業、染劑、食品類、釀制、瓷器及其環境保護等領域。
過濾板具備特性平穩、實際操作便捷、安全性、省勁；金屬材料榨筒由無縫管生產加工、塑鋼型材濾板精密鑄造成形，耐熱、髙壓，堅固耐用。
壓緊組織
手動式壓緊、機械設備壓緊、液壓機壓緊。
1、手動式壓緊：是以螺旋機械千斤頂促進壓緊板將濾板壓緊。
2、機械設備壓緊：壓緊組織由電機（配備好的過流保護器）減速機、傳動齒輪付、滾珠絲桿和固定不動螺帽構成。壓緊時，電機正轉，推動減速機、傳動齒輪付，使滾珠絲桿在固定不動螺母中旋轉，促進壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電動機負荷電流量擴大，當大到保護裝置設置的電流時，做到較大壓緊力，電動機斷開開關電源，終止旋轉，因為滾珠絲桿和固定不動螺母有靠譜的鎖緊螺旋角，能靠譜地確保工作中全過程中的壓緊情況，退還時，電動機翻轉，當壓緊板上的鋼削，觸壓到限位開關時退還終止。
3、液壓機壓緊：液壓機壓緊組織的構成由液壓系統、液壓缸、活塞桿、液壓缸及其液壓缸與壓緊板聯接的哈夫蘭信用卡液壓系統的構造構成有：電動機、汽油泵、調速閥（調整工作壓力）液壓換向閥、氣壓表、油道、汽車油箱。液壓機壓緊機械設備壓緊時，由液壓系統供髙壓油，液壓缸與活塞桿組成的元器件腔充斥著液壓油，當工作壓力超過壓緊板運作的摩阻時，壓緊板遲緩地壓緊濾板，當壓緊力做到調速閥設置的工作壓力值（由氣壓表表針表明）時，濾板、濾框（廂式壓濾機式）或濾板（箱式）被壓緊，調速閥逐漸卸壓，這時候，斷開電動機開關電源，壓緊姿勢進行，退還時，液壓換向閥換相，工作壓力油進到液壓缸的有桿腔，當汽壓克服壓緊板的摩阻時，壓緊板逐漸退還。液壓機壓緊為全自動試壓時，壓緊力是由電觸點氣壓表操縱的，將氣壓表的限制表針和低限表針設置在加工工藝規定的標值，當壓緊力做到氣壓表的限制時，開關電源斷開，汽油泵終止供電系統，因為油道系統軟件很有可能造成的漏氣和外露導致壓緊力降低，當降至氣壓表低限表針時，開關電源接入，汽油泵逐漸提供的油，工作壓力做到限制時，開關電源斷開，汽油泵終止提供的油，那樣循環系統以做到過濾原材料的全過程中確保壓緊力的實際效果。
過濾組織
過濾組織由濾板、濾框、壓濾機濾布、榨取隔膜構成，濾板兩邊由壓濾機濾布包復，需配備榨取隔膜時，一組濾板由隔膜板和檔板構成。隔膜板的基鋼板兩邊包復著硫化橡膠隔膜，隔膜外面包復著壓濾機濾布，檔板即一般的濾板。原材料從止推板上的時料孔進到各濾室，固態顆粒物因其粒度超過過濾物質（壓濾機濾布）的直徑被截流在濾室里，滲瀝液則從濾板下邊的排液孔排出。厭氧顆粒污泥必須吸干時，除用隔膜榨取外，還可以用空氣壓縮或蒸汽，從清洗口進入，氣旋沖去厭氧顆粒污泥中的水分，以減少厭氧顆粒污泥的含水量。
（1）過濾方法
滲瀝液排出的方法明晰流過濾和暗潮過濾。
A、明流過濾：每一個濾板的下邊出液孔上配有水咀，滲瀝液形象化地從水咀里排出。
B、暗潮過濾：每一個濾板的下邊配有排液安全通道孔，若干塊濾板的排液孔連接成一個排液安全通道，由止推板下邊的排液孔相互連接的管路排出來。
（2）洗滌方式
厭氧顆粒污泥必須清洗時，有明流單邊清洗和雙重清洗，暗潮單邊清洗和雙重清洗。
A、明流單邊清洗是，洗液從止推板的洗液進孔先后進到，穿過濾布再穿過濾餅，從沒孔濾板排出，這時候有填料的排液水咀處在關掉情況，無填料的排液水咀是打開情況。
B、明流雙重清洗是，洗液從止推板上邊的兩邊洗液進孔依次2次清洗，即洗液先從一側清洗再從另一側清洗，洗液的出入口同進口是直線方位，因此又叫雙重交叉式清洗。
C、暗潮單邊流滌是，洗液從止推板的洗液進孔先后進到有填料，穿過濾布再穿過濾餅，從沒孔濾板排出。
D、暗潮雙重清洗是洗液從止板上邊的兩邊的2個洗液進孔依次2次清洗，即清洗先從一側清洗，再從另一側清洗，洗液的出入口是直線方位，因此又叫暗潮雙重交叉式清洗。
（3）壓濾機濾布：壓濾機濾布是一種關鍵過濾物質，壓濾機濾布的采用和應用，對過濾實際效果有關鍵性的功效，采用時要依據過濾原材料的PH值，固態粒度等要素采用適合的壓濾機濾布材料和直徑以確保低的過濾成本費和高的過濾高效率，應用時，要確保壓濾機濾布整平不折扣，直徑通暢。
