全自動壓濾機能夠全自動操作。它根據溫度變送器檢驗液壓傳動系統的汽壓，隨后將檢驗構造轉化成可鑒別的模擬量輸入，隨后操縱拉板，進行全自動操作。除此之外，它還有一個光電開關，使操作更為便捷和個性化。
有關對全自動壓濾機的了解，那大家而言說它的組成。
提高聚丙稀板:根據加上玻纖成份對聚丙稀開展了改善，使其有機化學作用更為平穩，具備耐蝕性，耐蝕性好，重量較輕，可長期性應用。
厭氧顆粒污泥:水分含量低。濾板一旦鋪平，會全自動擺脫壓濾機濾布，不做一切姿勢。
液壓傳動系統:采用立柱式構造，操作可以信賴，維護維護保養便捷。它包含各種各樣液壓系統，如本產品、液壓換向閥和調速閥。
電子控制系統:整體規劃采用PLC編程，具備作用靠譜、運作安全性平穩、協調能力和擴展性大的特性，有利于與電子計算機聯接，可進行長距離操作。
全自動清洗機械:關鍵用以清理壓濾機濾布，關鍵由清理架、清理桿和高壓清洗機三一部分構成。清理經營規模大，工作壓力自始至終為1Mpa，是一種封閉式操作，清理效果非常的好。
全自動翻板鉤系統軟件:是集液機器設備，能夠節省食鹽水，控制成本，從而提高產量。對操作者而言，還能夠減少勞動效率，是一種非常好的機器設備。
預估之上簡易詳細介紹后，能掌握全自動壓濾機的構成。
應用全自動壓濾機時，當濾板總數低于要求總數時，禁止在加工廠逐漸操作，以防毀壞設備零件。進料前查驗濾板的置放，壓濾機濾布不可以伸縮，以防很多泄露；卸餅后，濾板務必卡緊，置放齊整。
進料前必須調節一切正常的全自動壓濾機，每個班前對整個機械開展全方位查驗。機械設備縮小傳動系統構件和減速器必須加上充足的潤滑脂；液壓機復診汽車油箱的貯存量和液壓系統的壓力。齒輪油一般一年拆換一次。拆換時，液壓傳動系統應完全清理一次。液壓系統的壓力小于液壓缸的壓力，但不少于過濾工作壓力的規定值。過小會導致大的泄露，太交流會毀壞設備零件。
一切正常后，能夠將濾板卡緊開展壓濾機。必須將過濾工作壓力和溫度維持在一切正常范疇內。假如過濾工作壓力過高，會造成泄露。假如過濾溫度過高，塑膠濾板非常容易形變。投料時，混液應濃度值勻稱。不可有臟物；卸餅后，必須將壓濾機濾布和濾板清理整潔，不必讓沉渣粘在突面或進料安全通道上，不然會危害進料輸通和濾板的密封性特性，從而導致濾板兩邊工作壓力不平衡，造成濾板形變毀壞。
全自動壓濾機壓濾機濾布的挑選務必達到濾槳的過濾專業技能規定。新壓濾機濾布生產制造前要收攏，張口直徑應低于濾板直徑。配濾板時，分派孔應與焊接螺栓相對性同舟，進料孔應緊靠料層。不然，成份不清，過濾率低，布筒裂開，達不上預估的過濾實際效果。
在壓濾機前期，全自動壓濾機的過濾器是混濁的，壓濾機濾布上產生厭氧顆粒污泥時滲瀝液會越來越清亮。假如滲瀝液一直混濁或清亮混和，可能是壓濾機濾布毀壞或布孔與焊接螺栓有偏差。這時，應關掉閘閥或終止進料以拆換壓濾機濾布，濾板中間應容許壓濾機濾布毛細現象造成小量泄露。
